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                  氧氣頂吹轉爐煉鋼工藝流程及操作步驟
                  發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2016/1/1 閱讀:15215

                  轉爐是一個上端開口的梨型或筒型容器,外殼用鋼板制成  內用耐火材料做襯,用酸性耐火材料做襯的稱為酸性轉爐;用堿性耐火材料做襯的稱為堿性轉爐。轉爐煉鋼不需要外來熱源,靠向爐內鼓入空氣中的氧使鐵水中的碳、硅、錳、磷等元素氧化時生成的熱把鐵水煉成鋼。鼓入空氣進行煉鋼的轉爐稱為空氣轉爐?諝廪D爐熱效率低,煉鋼原料為鐵水。隨著制氧工業的發展,轉爐開始采用純氧吹煉,稱為氧氣轉爐。

                  氧氣是通過氧槍或風眼吹入爐內的。因為風眼(或氧槍)在轉爐上設置的位置不同,所以轉爐又分為:頂吹、側吹、斜吹和底吹幾種。目前,-由于氧氣頂吹轉爐具有許多優點,而得到迅速發展,已被世界各國廣泛采用。氧氣頂吹轉爐煉鋼的主要原料為鐵水,由于熱效率較高,可吃10%左右廢鋼,側吹可吃16%的廢鋼。

                  氧氣頂吹轉爐煉鋼操作可分為以下幾個步驟:首先是清渣和裝料:先把上一爐留下的爐渣清除掉,然后把轉爐轉至裝料位置。接著根據爐料配比的計算,先裝入浚鋼和鐵礦石,然后裝入溫度為1200~1300℃的鐵水。其次是吹煉:爐料裝完后,將轉爐轉至吹煉位置,把氧機從爐口插入爐內進行吹氧。氧氣將鐵水中的碳、錳、硅、磷等元素迅速氧化,同時放出大量的熱,使加入的廢鋼熔化。此時爐口冒出火焰和濃煙。爐要加入石灰和螢石等造渣材料,以建立脫除硫磷的條件。

                  吹氧到一定時候,碳、錳、硅等元素降至一定范圍之后,爐口停止冒出火焰。此時停止吹氧,并抽出氧槍,轉動爐體象樣分析和測量溫度。若溫度過高,則加入廢鋼行冷卻。鋼液成分翻溫度都合乎要求時即可出鋼。最后是脫氧和出鋼:脫氧劑一般在出鋼時加入盛鋼涌中。從裝料至出鋼,100噸轉爐只需40分鐘www.athens66.com

                   
                   

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