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                  乙炔介質輸送不銹鋼管道檢修要求有哪些
                  發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2015/12/24 閱讀:3856

                  乙炔介質輸送不銹鋼管道及設備進行動火檢修前,應進行認真檢查,將待檢修的設備、管道與乙炔發生器、儲氣罐等有乙炔來源的設備可靠隔離,應用水浸法或氮氣置換法將檢修不銹鋼管及設備內的乙炔排除,經化驗含氧量和乙炔量符合要求后方可進行檢修。應取出動火部件,送到安全地段進行修復,待部件完全冷卻后,方可進入乙炔站現場進行組裝。盡量減少在乙炔站內檢修的工作量,如必須在乙炔站進行動火檢修,必須做以下動火處理。

                  將乙炔站內所有設備和不銹鋼管道內的乙炔向室外排放干凈;取出發生器內的全部電石、卸下料斗和裝料裝置;取出化學清凈器和干燥器內的清凈劑和干燥劑;將所有的容器和管道充滿水,浸泡10~15分鐘后,將水全部放掉,如此反復進行三次;用純度不低于97%的氮氣吹掃所有設備和管道,氮氣用量為吹掃容積的三倍以上;所有設備都要斷開,互不連通,并打開全部孔、蓋、閥及防爆膜等。

                  清除待焊設備及管道中的電石渣與臟物,然后用水沖洗,并向設備及不銹鋼管道灌水,裝到不妨礙焊接的最高處;打開房間的全部門窗進行自然通風,時間不少于8小時;上述出來工作完成后,在廠房內需要動火的設備內的死角處(乙炔不易散逸的區域)取空氣試樣,進行乙炔含量分析,連續兩次分析結果乙炔含量小于0.1%,才認為合格;罐瓶間和壓縮機間動火,還應運出所有乙炔瓶,并將丙酮、機油、棉紗等易燃物移到廠房外。

                  乙炔站及乙炔不銹鋼管道動火檢修,除上述處理外,還應辦理動火手續,經有關領導和部門審批后,方可進行動火。管道檢修完畢后,應按要求進行強度試驗和氣密性試驗。試驗合格后,必須用壓縮空氣或氮氣將管道吹掃干凈。管道投入使用時,應用3倍于不銹鋼管道體積的氮氣(含氧量不大于1%)進行置換吹掃,趕出乙炔管道中的空氣。吹掃時在不銹鋼管道末端安裝閥門和排氣管排放空氣,如排出氮氣內含氧量小于3%,則認為吹掃合格。吹掃空氣時要防止管路中存在吹掃不到的死角聚集空氣。吹少合格后,管道在充滿氮氣的條件下送入乙炔,投入使用www.athens66.com

                   
                   

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