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                  常見的火焰淬火不銹鋼管加工缺陷及其預防
                  發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2015/11/27 閱讀:3280

                  與高頻淬火不銹鋼管相比,火焰淬火的裝置簡單,價格低廉。像小軸的端面等部位,用焊機就能加熱淬火。但是,對于較大的淬火面積,需用如圖所示的漸進淬火法,旋轉漸進法等來進行表面淬火。由于火焰淬火通過噴嘴噴出高溫火焰來加熱,接著驟冷來淬火,所以,火焰噴口的大小、數目(也有的是狹縫式噴嘴)、供給的氣體量、噴嘴與不銹鋼管表面的距離以及移動速度等因素不同,鋼管表面的加熱速度和由表面向內部的溫度梯度就會發生變化,影響淬火后硬化層的性能。
                    
                  在漸進淬火中,從開始加熱的位置逐漸往前移動,由于熱傳導的結果,在噴嘴到達之前,不銹鋼管表面受到的預熱程度是逐漸增大的。因此,盡管使一定熱量的火焰以一定的速度移動加熱,也是越往后過熱傾向越大。為防止這種現象,有時,在加熱噴嘴前面作噴水冷卻,使加熱條件保持一定。因為是局部淬火,所以,和高頻淬火一樣,變形比整體淬火的小。但是,有些特種不銹鋼管也需要考慮變形問題。根據作者對珠光體鑄鐵所做的實驗,對平板試樣作單面火焰淬火時,當硬化層深度達截面厚度1/10以上時,就能看出彎曲變形來。為防止變形,也可采用加熱過程中將工件上非淬火部分浸沒在水中等方法。

                  如果發現氮化后的不銹鋼管硬化層深度不足,可以作補充氮化來增加硬化深度。但是,在氮化后磨削掉了一部分氮化層的工件,經補充氮化獲得的表面硬度,超不過補充氮化前的研磨面硬度。作為一個例子,圖示出了將氮化表面硬度為HRC70的鋼管試樣,磨削到硬度HRC58的面,再經補充氮化的硬度值(用虛線表示)www.athens66.com

                   
                   

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