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                  不銹鋼管切削加工時對冷卻潤滑的要求有哪些
                  發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2015/8/26 閱讀:3186

                  不銹鋼管切削加工時,由于材料本身的特性,對冷卻潤滑的要求也和加工普通碳素鋼管有所不同。其主要區別是:由于不銹鋼管韌性大,切削過程中金屬變形大,切削區的切削熱比加工普通碳素鋼高得多。因此,要求冷卻潤滑液有更高的冷卻性能,能帶走大量的切削熱,使刀具切削部分的溫度不至于升得太高。由于不銹鋼管的韌性大、粘附性熔著性強,切削過程中容易產生刀瘤,使加工表面光潔度惡化和刀具磨損加速。因此,要求冷卻潤沿液具有較高的潤滑性能,能起到較好的外潤滑作用。

                  由于不銹鋼管切屑不易被切離,所以要求冷卻潤滑液有較好的滲透性,能起到較好的楔裂作用、擴散作用和內潤滑作用。不銹鋼管切屑加工不容易卷曲,在切削過程中容易起堵塞作用,而且切屑碎末也容易粘附在刀具上和加工表面上,往往破壞加工表面光潔度,甚至損壞刀具。例如鉆孔、鉸孔、搪孔、攻絲等工序,切屑堵塞往往是造成加工質量低劣的一個重要因素。因此,要求冷卻潤滑液有較好的洗滌性能。并且要求冷卻潤滑液供給的方式能符合排除切屑的需要。例如鉆孔、鉸孔時,冷卻潤滑液要沿鉆頭、鉸刀的齒槽注入,并具有足夠的壓力(乳化液供給量應不低予10~12升/分,油和硫化油供給量應不低于3~4升/分)

                  由于不銹鋼管的導熱性很差,切削區的切削熱不能及時傳散,甚至在薄切屑和低切削速度的情況下,同一片切屑上內表面(緊靠切刀前面的一邊)的熱量都不能完全傳到切屑的外表面上。例如車削lCr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,摩擦產生的熱量傳入切屑的深度一般不超過切屑厚度的80%。所以,如果和加工普通碳素鋼一樣,將冷卻潤滑液加在切屑的外表面上,冷卻效果就很差。按圖所示的加注方法,冷卻效果就較好www.athens66.com

                   
                   

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