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                  不銹鋼管力學性能試驗方法在腐蝕失效分析中的應用
                  發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2014/12/9 閱讀:3348

                     不銹鋼管腐蝕失效分析中應用力學試驗方法的目的:是檢驗所用材料在設備的運行過程中,其力學性能是否發生了變化;以及觀察所使用的原材料其冶金質量是否合格。有些不銹鋼材料制的設備,在運轉過程中,由于環境介質的作用,使材料的性能發生了變化。例如:碳鋼制的設備,在高溫高壓氫的環境中,由于氫腐蝕而使原材料表面脫碳,從而降低了碳鋼原有的力學性能(硬度降低、塑性變壞,強度下降)。再如,有些制造設備用的原材料,由于其冶金質量(化學成份不合格,夾雜物含量過高,組織結構不均勻,冶煉、軋制工藝不當等)存在問題,從而導致其力學性能不合要求,也可能引起腐蝕破壞。因此,進行力學性能試驗的目的,就是從材料的力學性能的角度來揭示腐蝕失效和它兩者之間的關系,從而確定材料的力學性能因素在腐蝕失效破壞中所起的作用。在不銹鋼管腐蝕失效分析中常用的力學性能試驗方面有。

                    不銹鋼管硬度試驗是最簡便,也是最常用的力學性能試驗方法,但它確能提供一些重要的參數。例如曾有人提出,把硬度(不超HRC22)作為鑒別低合金鋼是否抗H2S應力腐蝕的標準;再如,硬度可以用來初步鑒定不銹鋼管熱處理制度和不同的加工方法,以普通低碳鋼為例,退火態或熱軋態的硬度較低,組織是鐵素體及珠光體,而淬火態的硬度則較高,組織為馬氏體。由于組織不同,因而耐蝕性具有較大的差別。另外,顯微硬度對鑒別第二相、夾雜物等都是十分有利的指標。硬度試驗方法通常采用的有:布氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度及顯微硬度等。
                      
                    
                  拉伸試驗是不銹鋼管力學性能試驗中最基本的經典試驗方法,其中包括金屬材料在受單向靜拉力作用下的正彈性模量、比例極限、屈服點、屈服強度、抗拉強度、伸長率  及斷面收縮率等的測定。在設備制造時,對所用材料的上述力學性能都有一定的要求。在運轉過程中,由于環境介質的作用,使材料的組織結構,或者其表面和內部產生了裂紋、微裂紋或蝕坑,從而使其力學性能下降。因此,對不銹鋼管進行拉力試驗可以在材料的腐蝕失效中提供重要的數據www.athens66.com

                   
                   

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