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                  不銹鋼管無損探傷方法種類與標準
                  發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2014/6/15 閱讀:5910

                  不銹鋼管無損探傷用于檢查鋼管焊縫的表面和內部質量,在不損壞材料完整性的前提下檢測出所檢部位存在的缺陷。常用的無損探傷方法有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷及滲透探傷。射線及超聲波探傷用于檢測工件內部缺陷;磁粉探傷用于檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷;滲透探傷用于檢測工件表面缺陷。

                  不銹鋼管道焊縫的質量應按設計文件的要求進行檢驗。通常情況下,管道焊縫的射線照相檢驗數量應符合下列規定。下列不銹鋼管道焊縫應進行100%射線照相檢驗,其質量不低于Ⅱ級。

                  1.輸送劇毒流體的不銹鋼管道。

                  2.輸送設計壓力大于或等于10MPa或設計壓力大于或等于且設計溫度大于或等于400℃的可燃流體、有毒流體的不銹鋼管道。

                  3.輸送設計壓力大于或等于10MPa且設計溫度大于或等于400℃的非可燃流體、無毒流體的不銹鋼管道。

                  4.設計溫度小于-29℃的低溫不銹鋼管道。

                  5.已設計文件要求進行100%射線照相檢驗的其他管道。

                  6.當設計沒有明確規定時,管道焊縫射線照相抽檢比例與合格標準應遵守以下規定:

                  a.輸送設計壓力小于或等于且設計溫度小于400℃的非可燃流體、無毒流體不銹鋼管的焊縫,可不進行射線照相檢驗。

                  b.除上述規定的不銹鋼管道以外,其他不銹鋼管道射線照相抽檢比例不得低于5%,其質量等級不低于Ⅱ級。

                  經建設單位同意,辦理相關手續后不銹鋼管道焊縫的檢驗可采用超聲波代替射線照相,其檢驗數量應與射線照相檢驗相同。碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗應符合GB 3323《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》的規定;超聲波檢驗應符合GB 11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定。宏盛特鋼為客戶提供安全可靠的不銹鋼管www.athens66.com

                   
                   

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