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              冷軋和冷拔不銹鋼無縫管生產工藝流程
              發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2021/10/18 閱讀:430

               不銹鋼無縫管和焊管都可通過冷加工-冷軋和冷拔,達到更高的冷加工制品要求。進行冷加工使制品有下述特點:①. 改善表面,由于提高了表面光潔度,從而改善耐蝕性。②. 進一步提高尺寸精度,用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外徑精度,還可改善壁厚的精度。③. 可以生產更小直徑和更薄管壁的不銹鋼無縫管。④. 冷變形再配合熱處理,可改善力學性能。⑤. 特殊尺寸,特殊斷面(圓形除外)均可生產。

               

              1. 冷拔


                 冷拔不銹鋼無縫管的管徑經加熱或常溫將端部縮頸,表面通過酸洗去除氧化皮,涂上潤滑劑進行冷拔。冷拔有三種方法,采用成品內徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內壁光滑,可完成較大變形比,適用尺寸長的不銹鋼管冷拔。


                 拉拔機可以為鏈式、水壓或油壓機。鏈式拉拔一次可拔兩支或多支鋼管,為了減少冷拔管和模具間的磨損,潤滑劑的品質對提高效率很重要。通常要經酸洗去除表面鐵皮,再涂上潤滑劑。

               

              2. 冷軋


                 冷軋不銹鋼無縫管是通過兩個軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型,內穿有斜度的芯棒往復軋制的冷加工法,稱做冷皮爾格法。也可采用3輥式冷軋機。


                 這種方式和冷皮爾格軋管機原理一樣,是變形過程為壓應力狀態,拉拔困難的高合金不銹鋼可用這種方法,由于全圓周加工尺寸精度高,每一次加工量大,對品質改善顯著,但效率較低,軋輥制作與調整困難。

               
               

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