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              不銹鋼無縫管生產制造工藝流程介紹
              發布者:不銹鋼管廠(www.athens66.com) 發布時間:2021/9/20 閱讀:934

               不銹鋼管也分為不銹鋼無縫管和不銹鋼焊接管;旧鲜遣捎煤椭圃炱胀ㄤ撲摴芟嗤姆椒。不銹鋼無縫鋼管是采用制造普通鋼油井管用的無縫鋼管熱軋機組生產出來的。以13Cr不銹鋼鋼管為主導產品,也有用奧氏體系列代表鋼種的SUS304不銹鋼制造的。

               全世界油井管都是在石油開發現場使用,根據場所不同,有的是在嚴峻的腐蝕環境中應用,因此,使用13Cr不銹鋼材料。 制管的坯料是使用熔融的鋼水經過連續鑄造設備鑄成半成品的圓坯料。如表5-6所示,采用曼乃斯曼式軋管機組,它是一種在對整個圓坯料穿孔、軋制并按一定長度切斷,再進行熱處理和精整等加工的特殊制管設備。

               還有一種特殊的無縫鋼管生產方式,就是使用熱擠壓設備。將半成品坯料(圓鋼)按所需長度切斷后,在加熱爐中加熱,然后在熱擠壓機中,將對應于所需鋼管直徑的模具組裝固定,采取擠壓工藝生產無縫鋼管。除此之外,其他特殊形狀的產品,也可用擠壓工藝方法制造。此法對奧氏體不銹鋼材料也適用,所以多用于化工裝置和特殊用途的場合的鋼管。擠壓成型的鋼管還需進行熱處理和精整加工。

               

               1. 13Cr油井管--用于石油、天然氣田開發中,可在高溫環境下,鉆探深度達2000~6000m,是一種耐高溫和耐二氧化碳腐蝕的優越材料。其需要量在不斷增長。

               

               2. 曼乃斯曼式軋管機組(Mannesmann mill line)-也稱自動軋管機組。是一種典型的無縫鋼管軋機組。將加熱后的管坯(圓鋼)在全長度上進行穿孔,再在有芯棒的自動軋管機上軋成所需壁厚的管子→到均整機上,將管壁軋成均一厚度→到定徑機上,軋成規定的外徑→到矯直機矯正后,切斷出不銹鋼管的制造,根據用途和直徑的不同而有不同的方法。

               

               
               

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